滾絲加工是一種多功能冷擠壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力範圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;是一種先進的無切削加工,能有效地提高工件的內在和表麵質量,加工時產生的徑向壓應力,能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度,是一種高效、節能、低耗的理想工藝。" />
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製造滾絲輪的材料要求有什麽?

2018-12-18 17:45:10    來源:    作者:kefu  

  製造滾絲輪的材料要求有什麽?

  三軸滾絲機滾絲內孔變大:

  滾絲加工是一種多功能冷擠壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力範圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;是一種先進的無切削加工,能有效地提高工件的內在和表麵質量,加工時產生的徑向壓應力,能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度,是一種高效、節能、低耗的理想工藝。

  三軸滾絲機既可方便的加工出各種管狀螺紋,也適用於各種滾花、網紋、直紋等操作加工;采用等三角支持運轉,確保真圓度、垂直度,方便通過通規和止規;采用油壓(液壓)驅動,操作自如,機座穩固,經久耐用,廣泛應用於油管接頭、汽機車自行車零件及空調管蒸發器,各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。

  熱處理後的滾絲輪的要求為硬度59-62HRC,變形量≤0.10mm,表麵無腐蝕和脫碳。滾絲輪在擠壓過程中其螺紋麵要承受反複交變的擠壓應力和一定的衝擊力,加上負荷的不斷變化及加工速度快,因此螺紋的表麵容易產生疲勞,發生崩齒、磨損等。 綜合考慮這些因素,對製造滾絲輪的材料要求如下:

  ①合金元素的含量高,能形成大量的碳化物,提高基體的硬度

  ②具有高的耐磨性;

  ③具有離的抗壓強度和韌性;

  ④有良好淬透性和工藝加工性

  而Crl2MoV鋼屬於高碳高鉻鋼,它是在Crl2的基礎上添加部分鉬、釩而成,故具有提高淬透性、回火穩定性,同時起到提高衝擊韌性和細化晶粒的作用,該鋼的碳化物為鉻鐵複合碳化物,鉻元素的大量存在,使碳化物的分布很不均勻,多呈帶狀或網狀分布,另外該鋼的過冷奧氏體非常穩定,淬火後大量的殘餘奧氏體的存在,確保了體積的變形很小,因此采用該鋼製作滾絲輪是十分適宜的。

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